Цель нашей компании - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
В наличии
Прибор неразрушающего контроля, в основу функционирования которого положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии.сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур (-250С … +500С)
Заказать товар Задать вопрос
УД3-307ВД, известный также как «PELENG-307» («ПЕЛЕНГ-307») - прибор неразрушающего контроля, в основу функционирования которого положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии. Семейство дефектоскопов «PELENG» («ПЕЛЕНГ»), в составе которого выпускается УД3-307ВД - это линейка ультразвуковых, вихретоковых и комбинированных дефектоскопов, которые за годы эксплуатации зарекомендовали себя как приборы, в полной мере отвечающие современным требованиям приборостроения и дефектоскопии.Помимо универсальности, дефектоскоп УД3-307ВД отличается компактностью и малым весом (не более 1,35 кг) и сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур (-250С … +500С).

Удобство работы с прибором обеспечивает продуманный интерфейс: цифровая клавиатура, расположение функциональных кнопок непосредственно под экраном (одна кнопка – одна функция), возможность автоматического запоминания настроек и протоколов, защита результатов контроля и настроек от несанкционированного удаления. Прибор способен работать также в качестве толщиномера

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП

  • частотный диапазон 0,4 .. 10 МГц
  • А-развертка
  • В-развертка (визуализация  контролируемого сечения)
  • W-развертка (изображение  хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля
  • обобщенные АРД (AVG, DGS) -диаграммы используются для:
  1. настройки на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (по боковому отверстию, донной или фокусирующей поверхности)
  2. автоматического определения эквивалентного размера выявленного дефекта
  3. автоматического расчета временной регулировки чувствительности или криволинейного порога
  • индивидуальные АРД (AVG, DGS) -диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму
  • три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране
  • автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры)
  • автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала
  • автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64
  • режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта
  • режим оценки затухания
  • слежение за акустическим контактом
  • две зоны контроля
  • полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности
  • возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20…5000 Гц)
  • вспомогательные режимы стоп-кадр, огибающая – включение одной кнопкой
  • возможность работы с DAC-кривыми
  • автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа

 УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР

  • разрешающая способность  до 0,01 мм
  • минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
  • измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения
  • измерения толщины материала без учета толщины покрытия
  • наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях
  • создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы

 ИНТЕРФЕЙС

  • функциональные кнопки под экраном
  • цифровая клавиатура
  • принцип «одна кнопка – одна функция»
  • автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
  • защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления

 ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП

  • Предназначен для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов в электропроводящих материалах (сталь, алюминий, титан и т.п.)
  • Информация представляется в виде бегущей развертки или комплексной плоскости
  • автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля
  • динамический и статический режимы контроля
  • слабая зависимость сигнала от наклона преобразователя
  • специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку