Sherwin комплекты для каппилярной дефектоскопии .

СТАДИЯ 1. Предварительная очистка поверхности

Чтобы краситель мог проникнуть в дефекты на поверхности, ее предварительно следует тщательно очистить водой или органическим очистителем. Все загрязняющие вещества (масла, ржавчина, накипь и т.п.), а также любые покрытия (металлизация, краска и т.п.) должны быть удалены с контролируемого участка. Органические загрязнения можно удалить с поверхности при помощи очистителя SHERWIN. После этого поверхность объекта контроля должна быть тщательно высушена, чтобы внутри дефекта не осталось следов воды или очистителя. Компания ГАЛС предлагает Вашему вниманию стандартный очиститель DR-60. Он может быть использован как для очистки поверхности, так и для удаления излишков пенетранта. При проведении контроля поверхности при температуре поверхности выше +90 оС рекомендуется применять очиститель NT 101 A.

2. Применение пенетранта

Пенетрант наносится на поверхность путем распыления, кистью или погружением объекта контроля в ванну, чтобы контролируемый участок хорошо пропитался и полностью покрылся пенетрантом. Рекомендуемое время контакта пенетранта с объектом контроля от 5 до 30 минут, при температуре 5-50оС. Компания ГАЛС предлагает Вашему вниманию следующие пенетранты марки SHERWIN: DP-40, DP-51. Для поверхностей с высокой температурой применяется пенетрант PRT 23 E. Для проведения флуоресцентного метода компания Sherwin Babb Co предлагает широкую гамму пенетрантов, с чувствительночтью от 1-го до 4-го уровня.

3. Удаление избытка пенетранта

Избыток пенетранта удаляется при помощи салфеток, промыванием водой, либо используя тот же очиститель, что и на первой стадии. Контролируемую поверхность далее высушивают безворсовой материей или струей воздуха с температурой до 50 оС. При выполнении этой операции важно иметь ввиду тот факт, что пенетрант удаляется с поверхности изделия, но не из полости дефекта, поэтому на данной стадии следует избегать прямого распыления воды под напором на поверхность объекта контроля

4. Применение проявителя (Данный этап отсутствует при использовании флуоресцентных пенетрантов)

Сразу же после просушки на контролируемую поверхность наносится проявитель. Проявитель наносится тонким равномерным слоем, поскольку толстый слой будет маскировать дефекты и затруднять индикацию. Для этого подходят как разбрызгиватели, так и распылители. Более всего для выполнения этой операции подходят аэрозольные баллончики, с помощью которых, на поверхности возможно образование достаточно тонкого слоя проявителя. Компания ГАЛС предлагает Вашему вниманию проявитель марки SHERWIN: D-100 (на основе изопропилового спирта). Он является суспензией белых частиц в летучем растворителе. D-100 обеспечивает максимальную чувствительность к микроскопическим трещинам при нормальных условиях. При контроле поверхности с высокой температурой применяется проявитель RT 71.

5. Контроль

Инспектирование объекта контроля начинается непосредственно после окончания процесса проявки и заканчивается согласно разным стандартам не более, чем через 30 мин. Относительная оценка глубины дефекта возможна по цветовому (световому для флуоресцентого метода) пятну. Чем ярче пятно, тем глубже дефект. При флуоресцентном методе необходимо использовать УФ лампу!